梳理機(jī)的隔距

發(fā)布者：青島中瑞特發(fā)布時(shí)間：2012/9/11 8:48:03

一、錫林梳理隔距
由于鉗板的往復(fù)擺動(dòng)，鉗板與錫林針尖間的分梳隔距是經(jīng)常在變化的。當(dāng)上鉗板鉗屬下括與錫林軸中心、搖架支點(diǎn)三者處在一直線位置時(shí)，隔距最小，稱(chēng)最緊點(diǎn)隔距，或簡(jiǎn)稱(chēng)梳理隔距。梳理隔距一般定為0.2-0.4毫米。錦林轉(zhuǎn)速快，梳理隔距可稍放大。最緊點(diǎn)在11-12排。
應(yīng)當(dāng)注意，最緊點(diǎn)隔距所對(duì)應(yīng)的刻度盤(pán)分度是隨著落棉陽(yáng)距的大小而變化的。因此，用落棉刻庭盤(pán)集體調(diào)整落棉隔距時(shí)，由于鉗板最前位置這一基準(zhǔn)失正，會(huì)起引鉗板與分離羅拉間運(yùn)動(dòng)配合，與錫林間配合(最緊點(diǎn)位置)等的變化，需要注意掌握。有時(shí)可以調(diào)整短軸位置，重新確定分度19的定時(shí)，但在裝配中，短軸平面須經(jīng)過(guò)修整，才能保證短軸的水平和垂直，因此不宜經(jīng)常改動(dòng)短軸位置來(lái)重新技正鉗板最前位置。所以，一般在改變落棉隔距肘，宜在機(jī)中運(yùn)眼調(diào)整。
在落棉刻度變化時(shí)，以落棉刻度12，即落棉隔距9.5毫米為基準(zhǔn)，落棉刻度盤(pán)車(chē)頭偏心距為70毫米時(shí)，則不同落棉刻度所對(duì)應(yīng)的落棉隔距、最緊點(diǎn)隔距分度和鉗板最前位置對(duì)應(yīng)分度的變化如表3-9所示。
在采用65毫米偏心距時(shí)，鉗板倒退到達(dá)最緊點(diǎn)隔距分度比上表數(shù)值還要推遲3個(gè)分度左右。即落棉刻度為12時(shí)，此時(shí)所對(duì)應(yīng)的最緊點(diǎn)隔距分度在34左右。
二、落棉隔距
當(dāng)鉗板處在最前位置時(shí)(相當(dāng)于分度19)，下鉗板鉗唇前沿至后分離羅拉表面間的隔距稱(chēng)為落棉隔距。隔距放大，落棉率增加，反之，則落棉率減少。一般采用的落棉隔距是9.5~10.3毫米，精梳落棉率約在14~16%，至于具體如何控制精梳落棉率可參閱本章第四節(jié)中所述。當(dāng)工藝和原棉條件不變時(shí)，每增減落棉隔距1毫米，落棉率變化約為2~2.5%左右。
三、頂梳隔距
當(dāng)刻皮盤(pán)分為19時(shí)，頂梳處在最前位置，其針尖與后分離羅拉表面間的隅距稱(chēng)為頂梳進(jìn)出隔距，一般選用1.5毫米。在校正進(jìn)出隔距的同時(shí)，結(jié)合校正針尖低于分離羅拉表面的距離，即頂梳高低隔距，此間隔距一般選用0.4~0.6毫米。頂梳插入深度為4毫米左右，若稍為提高頂梳，可以降低落棉，可用以平衡眼與眼之間的蓓棉差異。
四、頂梳和后分離皮輥間的隔距
在刻度盤(pán)分庭為19肘，訣立后分離應(yīng)輥位置，此間隔距一般為0.75毫米。
五、結(jié)棉羅拉進(jìn)出位置
當(dāng)梳理機(jī)下給棉羅拉表面至下鉗板鉗口的距離為25、28、31毫米時(shí)，相對(duì)應(yīng)的上給棉羅拉離鉗口的距離為22、25、23毫米。改變這一距離對(duì)離棉盤(pán)略有增減。一般原棉長(zhǎng)度為31毫米以下肘，下給棉羅拉表面至鉗板口間的距離為25毫米，原棉長(zhǎng)度為31毫米以上時(shí)，例如38毫米左右，該距離宜選用28或31毫米。
六、牽伸羅拉中心距
羅拉中心距一般選用等于纖維品質(zhì)長(zhǎng)度加3~5毫米或纖維孚扯長(zhǎng)度加6~8毫米。宜經(jīng)試紡后確定。
七、毛刷插入錫林深度
毛刷插入錫林針排深度一般為3.5-4毫米。當(dāng)毛刷表面直徑變化時(shí)宜及時(shí)調(diào)整錫林軸和毛刷軸闊的距離，使毛刷插入錫林深度經(jīng)常符合要求。
八、毛刷與三角氣流板間隔距
毛刷與三角氣流板間隔距，根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)宜相切或小子0.5毫米。當(dāng)毛刷表面直徑變化肘，宜反時(shí)調(diào)節(jié)。
九、車(chē)頭刻度盤(pán)偏心短軸與動(dòng)力分配軸中心偏距
一般選用65毫米。在加工長(zhǎng)絨棉或小卷定量過(guò)重時(shí)，可改為70毫米，可以改普棉綱接合質(zhì)量。

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