開松機打手直徑為610毫米,打手鈾上裝有19個圓盤(圓盤問距離為54毫米~,每個圈盤上裝有12把刀片,刀片厚6毫米,寬30毫米。刀片與圓盤不在同一平面上,而以不同的角度向圓盤兩側傾斜,這樣可使打手每一回轉間棉層橫向各點都能受到1~2次打擊。根據(jù)實測, A 036型豪豬打手的打擊點分布如圖2-12所示。從圖中可以看出,在打手的前半轉中,相鄰兩圓盤之間的棉層受到每個圓盤上第1~6把刀片的打擊,而在后半轉中則受到第7~12把刀片的打擊。囪于棉層在握持狀態(tài)下受到高速且質量較大的打字打擊,形成較大的打擊力,同時打手刀片插入棉層起到分部作用,因而逐次從橋:層中撕下棉塊并以很大的沖盤撞擊于塵榕,在打手和塵棒的作用下,棉塊得到開松,雜質通過塵棒間隙下浴。打手到松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關:
1.開松機打手轉速打手轉速的高低直接影響打手對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時,打手轉速高,則開松、除雜作用好.但轉速過高,雜質易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。打手轉速一般采用500叫00轉/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋,時,通常采用較低的打手轉迷。
2.開松機打手至給棉羅拉隔距此隔距影響打手刀片深入棉層內(nèi) 部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機,適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調節(jié),在加工化纖時,比照距采用11毫米。
3.打手至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進口至出口逐漸放大。當隔距小時,棉塊受塵棒阻擊的機會增多,落棉增加。反之,隔距大時,落棉減少。一般紡中號紗,進口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調節(jié),在原棉性狀變化不大時,一般不調節(jié)。
4.開松機打手至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過大時打手易返花,造成來絲。
塵彬處,由于氣流在此處補入較多,落雜較少,因此其隔距最小。應當指出,有些工廣因機器結構不同,結合氣梳控制,塵棒間隔距自進口至出口也有采用大、小、大的配置。