和毛過程中油污雜斑

棉布疵點中，油污雜斑疵點所占比率較大。油污雜斑疵點包括油經(jīng)緯、油花紗、飛花雜物織入、油漬、漿斑、徨斑、色橫、銹潰、污漬等。由于疵點起因較廣，產(chǎn)生的機(jī)會又多，故確實是要進(jìn)行周密的調(diào)查研究，弄清原因，并采取相應(yīng)的措施加以防止。

(一)油經(jīng)緯疵點
1.油經(jīng)緯疵點的產(chǎn)生原因，大部分是由于和毛工序平揩車、修機(jī)和加油等工作不慎，使油污沽著半制品引起；或是半制品在推運(yùn)過程中，因容器、車輛或地面不的清潔原因造成。此外各工種用污孚接頭亦是造成袖經(jīng)緯的一個成因。
和毛工序在上述幾方面造成油經(jīng)緯的原因雖基本相間，但從布面上呈現(xiàn)出的疵點形態(tài)且有區(qū)別。例如:前紡工序造成的油經(jīng)緯長度較長，有的長達(dá)數(shù)米，這是因紗條上的抽污經(jīng)過和毛機(jī)牽伸作用變長了。和毛工序和毛機(jī)用括手接頭造成的油經(jīng)緯紗特點是先有一個接頭范瘩，隨后逗著一段長約30厘米左右的淺色油紗。準(zhǔn)備工序的油經(jīng)是既長且呈間斷規(guī)律性的，絕大部分是干的。和毛機(jī)工序的抽經(jīng)往往沾污鄰紗甚至包括緯紗。

2.油經(jīng)緯的發(fā)生除了上述各工序存在的原因外，在布機(jī)車間產(chǎn)生的原因是：
(1)緯紗給濕不慎或其他原因造成緯紗落地而產(chǎn)生油污紗，這種污紗織入布內(nèi)，布面上每隔3~5米左右緯紗長度，就出現(xiàn)一小段油緯疵點。
(2)和毛機(jī)前閘軌和前凸板托腳K13、KG6加油過多或梭箱內(nèi)有其他油污，則在布面中產(chǎn)生許多小段油緯疵點。
(3)梭芯過高造成緯紗外表凸出梭子上平面，當(dāng)梭子進(jìn)入棱箱時，緯紗碰擦梭箱蓋板而產(chǎn)生油污。此時在布面上出現(xiàn)的疵點也是每隔3~5米左右的緯紗長度就有一小段油緯疵點。
(4)皮結(jié)質(zhì)量不佳，摻出油污沾染緯紗，造成油污疵點。
(5)落梭箱不清潔，造成梭子表面有油污而沾染緯紗產(chǎn)生油污疵點。

(二)油花紗及飛花雜物織入疵點偽成因
1.主要是各工序揩車、措天窗、揩燈罩、揩噴霧管和電氣管線、以掃地等工作不慎，使油塵飛花揚(yáng)入半制品中而成為油花紗及飛花雜物等疵點。要在布面上區(qū)別造成這些疵點的責(zé)任工序，一般地說由紡部造成的油花紗線，它帶有捻度，而織部造成的則無始度。
2.產(chǎn)生油花紗、色花紗及飛花雜物織入等疵點的原因， 還有下列幾種：
(1)請在工序的原棉中提有麻絲、雜毛、頭發(fā)、色布色線等，這可在布面上分析加以區(qū)別。
(2)粗、細(xì)工序的絨棍，絨板花惰除不徹底，以及梅條或粗紗通道部分不清潔，使臟花帶入半制品。其特征是布面中挑出油花紗多帶黃色而有捻度。
(3)準(zhǔn)備工序各機(jī)臺前潔工作不慎而帶入的油花紗，其特征是帶有槳粉而無捻度。