開松機不同原棉的工藝處理

(一)對包裝過緊的棉包宜進行預(yù)松，使各種原棉的密度趨于一致，防止各類原棉困密度不同而在棉箱中分類，導(dǎo)致混棉不句。當采用自動抓棉混棉機時，不會發(fā)生這種情況，但對不同密度的原棉的抓取量，會產(chǎn)生影響。
(二)回潮率過高的原棉，例如回潮率超過12.5%以上時，一般需要先經(jīng)過干燥處理后，再行混和�；爻甭侍貏e低的原棉，例如回潮率低于7%以下時，原棉有時需要進行給溫，否則應(yīng)控制用量。
(三)成熟度差、纖維細的原棉，在開松機機械上處理時，一般宜選用2-3個打手，減慢各主要打手的速度為例。
如豪豬打手采用450~500轉(zhuǎn)/分，梳針打手采用700~900轉(zhuǎn)/分。對成熟度好、纖維較粗的原棉，使用四個打手，但當開松機機械配列中如果用六輥筒開棉機和氣流除雜機時，一般采用三個打手，也可符合處理要求，并可獲得較好效果。
(四)對含棉籽、籽棉等大雜質(zhì)較多的原棉，充分發(fā)揮棉箱機械扯松作用，完全可以把這些雜質(zhì)在簾子給棉機前清除干凈。對帶纖維籽屑等小雜質(zhì)較多的原棉，絕對不宜采取多打的辦法，以兔其破裂成更多更小的雜質(zhì)，更難清除。
(五)對含不孕籽較多的原棉，宜在充分發(fā)揮棉箱機械扯松和除雜作用的基礎(chǔ)上，發(fā)揮豪豬式開松機、簾子給棉機、多刺輥開松機或翼刀打手的除雜作用。
(六)對于供精梳用的原棉，宜采用多松少打的辦棒，在一般情況下可采用2把刀。在一定程度上，多使用一些應(yīng)輯棉對減少棉結(jié)有利。