開松機設計步驟

開松機為了達到各種工藝要求，品種繁多，類型不一。但是不論設計哪一類機器，歸納起來大致有以下基本相似的步驟：
(一)熟悉工藝
一種開松機是為一定的工藝服務的，所以工藝要求是開松機設計的前提。因此，首先熟悉設計對象的工藝要求及其原理，熟悉宮的關鍵所在，是搞好設計的第一步。
(二)調查研究
調查研究的主要途徑是訪問用戶。耍了解使用單位對同類饑稽的使用經驗和在使用中存在的問題，以及對這類設備有哪些要求、設想和建議。耍了解在生產實踐和科學實驗中這類設備有哪些革。新和創(chuàng)造，參閱國內外有關的技術資料以及同類型機糠的圖紙和總結等。另外，還要進行機器制造方面的調查，了解現有的設備條件、制造經驗以及在同類型機轆制造中存在的問題等。
(三)編制設計任務書
設計任務書的內容有產品用途和使用范圍，產品性能和技術特征，技術經濟指標(提出與國內外同類型產品的對比資料)，主要參考資料或樣機，主要制造技術關鍵，特種材料，配套件，必要的試驗項目，鑒定方式和鑒定地點的建議等。
(四)擬定初步設計方案和進行必要的試驗
在調查研究的基礎上，根據設計任務書的要求，本著技術先進，使用可撐，經濟合理的原則，就可擬定初步沒計方案。初步設計方案的內容，主要是說明采用哪些型式的機構和新技術，以及債期的技術經濟指標等。對于初步設計方案中所采用的新技術和那些沒有成熟經驗可循而需要探索的部分，要進行必要的科學試驗，為以后的設計工作打下基礎。然后把方案拿到群眾中進行討論，使方案得到補充和修改，達到相對完善。
(五)技術設計
確定主要技術參數和總體布局，繪制總體尺寸關系圖。根據情況的需要，關鍵零部件可先行民計制造，進行測試，或進行典型緒構模擬試驗或做模型，為確定主要技術參數掌握可靠的數據。
然后設計各部件裝配圖，進行工藝計算和主要零件的剛度、強度計算等。技術設計完成后，必須再經討論審查，審查是否達到設計任務書規(guī)定的要求，是否符合技術先進、使用可靠、經濟合理的原則，使設計送一步完善。
(六)工作圖設計
工作圖設計的內容，是按照技術設計進行零件設計，編制窗事件明細襲和產品明細衰，然后復拼部件裝配固和產品裝配圖。另外，還要編制標準件匯總表、通用件匯總表、借用件匯總麥、備件表、安裝技術條件、機器使用說明書和設計專用工具等資料。在工作圖設計時，要考慮零件的制造工藝性能是否良好。工作完成后，上述圖表和資料均須進行標準化審查和創(chuàng)造工藝會簽。
(七)現場服務
設計圖紙完成后，設計人員還必須參加制造、裝配、試車和鑒定工作的現場服務，應該把現場服務看作是設計工作的繼續(xù)。設計人員現場服務的過程是認識深化的過程，通過這一實踐過程可獲得新的正確的設計源泉，以利進一步修改圖紙，達到正確設計的要求。
(八)鑒定
鑒定的目的，是裹在正常生產條件下，作短期試生產，以考核樣機的性能，是否符合設計任務書的有關規(guī)定。鑒定可分為機械鑒足和生產鑒定兩種。機械鑒定可在機械制造廠進行，鑒定內容是按照設計任務書的要求進行全面檢驗、運轉與調試，測定電機負荷，考察機械結構和傳動部件質量，如果條件許可，可作少量負荷運轉。生產鑒定通常在使用廠進行，鑒定內容為g復核樣機的機械結構、制造質量、技術條件，檢查機器是否符合設計任務書規(guī)定的生產工藝要求，運轉是否正常，操作是否方便，安全保護設施是否完善。測定成品產量、質量，考察原料及機物料消耗定額、動力消耗，計算勞動生產率，與同類型機樓作出對比，對主要零部件的技術條件、選用材料道行分析，提出周轉、易損備件袋，最后對樣機的性能提出全面估價，提出改造意見，提出能否成批投產的結論性意見。
對某些西廣量大、屬于成批大量生產的產品，在樣饑鑒定后，還需小批生產一定數量，進行中間試驗，以考驗機器在成批運轉條件下的性能。中間試驗結束后，組織鑒定，提出報告。當鑒定通過后，還需要根據試制與運轉中暴霹出來的問題，對設計圖紙進行修改，通常稱為整圖。以后隨著生產實踐經驗的積累，對這臺機囂的設計還要不斷地改進提高。
上述設計過程的各項工作，不是互相割裂的，而是互相穿插和有機結合的。同時，這些工作也不是一成不變的，而是應該根據饑囂的繁簡和具體情況適當地增刪。
在開松機設計過程中，確定主要技術參數、總體布局、擬定傳動系統(tǒng)等工作，通常稱為總體設計。下面，我們以彈花機為例，對總體設計作一些介紹。