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開松機給棉工藝的選擇

發(fā)布者:青島中瑞特  發(fā)布時間:2013/7/31 9:01:28
1.開松機給棉方式在同樣落棉隔距條件下,后退給棉落棉率(15% -25%)較前進給棉落棉率(13% -18%)大,這意味著生產(chǎn)成本較高。后退給棉的給棉長度一般較短,速度相同時產(chǎn)量降低。但錫林重復梳理次數(shù)大,梳理質(zhì)量好。因此,一般當產(chǎn)品的質(zhì)量要求較高(如紡長絨棉或超細特紗)時采用后退給棉。
2.
開松機給棉長度要考慮纖維長度、小卷準備工藝、小卷定量和喂給方式等因素。喂給長度長時,產(chǎn)量可以增加,但開松機梳棉負擔加重。一般當纖維長度長、小卷定量輕和準備工藝良好時,才加大給棉長度。此外,給棉長度變化還會引起落棉率變化。
3.小卷定量也與精梳的產(chǎn)質(zhì)量有關。小卷定量輕,棉層薄,梳理好,但產(chǎn)量低。一般給棉長度長時,定量宜輕些。考慮后道工序的牽伸能力,當紡紗線密度小時,定量也應輕些。
4.小卷結構除要求成形良好、重量不勻率低以外,還應注意小卷的橫向均勻度和纖維的 伸直度。小卷橫向不勻,導致鉗板對棉層握持不勻,錫林易把長纖維梳入落棉,嚴重時會出現(xiàn)繞錫林現(xiàn)象:纖維伸直度差時,長纖維彎曲在棉層內(nèi),也易被錫林梳入落棉。因此,良好的精梳準備工藝,對提高梳理質(zhì)量、減少好纖維散失十分重要。
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