開(kāi)松機(jī)輸送通道

纖維條被分梳很開(kāi)松和除雜后成為細(xì)薄的單纖維帶附著在很面上向前輸送。在開(kāi)松機(jī)輸送區(qū)內(nèi)，分梳輥面與紡紗器殼體內(nèi)白雪之間的隔距很小，故纖維都能被針齒牢牢抓走而送往剝離區(qū)和輸送通道。
開(kāi)松機(jī)剝離區(qū)通常是指分梳輥工作表團(tuán)和纖維輸送通道一側(cè)壁面所組成的空間，參閱圖8-8。
當(dāng)分梳輥各針齒順序地通過(guò)該區(qū)間時(shí)，附著在針齒上的纖維將在自身離心力和通道盟氣壓力的作用下進(jìn)入通道高速氣流而被送往轉(zhuǎn)杯滑移面。
輸送通道里氣流是怎樣產(chǎn)生的紡紗器上輸送通道的一端與大氣栩貫通而成為氣流進(jìn)口，另一端伸進(jìn)密閉的轉(zhuǎn)杯室內(nèi)；當(dāng)轉(zhuǎn)杯室具有負(fù)壓；通道內(nèi)就產(chǎn)生了負(fù)壓氣流。剝離區(qū)內(nèi)氣流速度變化和分布狀況如圖8-9所示，在通道壁面與分梳輥表面最小隔跑線上，氣流速度沿著銀的徑向線逐漸增加；但在接近壁面處又急劇下降而轉(zhuǎn)變成通道里附面層的氣流速度。根據(jù)柏努利方程可知，徑向上氣流速度梯度就產(chǎn)生了氣壓差，這個(gè)氣壓羔幫助了纖維脫離分梳輥麗而進(jìn)入輸送氣流中。
圖8- 10(1)-(4)示意性地表達(dá)了一根纖維怎樣從分梳棍的針齒上剝離下來(lái):①針齒帶著纖維走進(jìn)剝離區(qū)；②纖維因離心力和氣壓力作
用而上浮，頭端揚(yáng)起；①提高速氣流作用下纖維頭端伸直，并將其整體投入氣流中；④纖維整體脫離針面并由于氣流牽伸作用而伸直。大約極少量纖維在到達(dá)通道尖角處被剝下。由此可見(jiàn)，剝離區(qū)的氣流速度必須是分梳輥表面速度的若干倍.才能完成纖維剝離過(guò)程，并且這個(gè)速度倍數(shù)還關(guān)系到纖維進(jìn)入通道后的運(yùn)動(dòng)形態(tài)。因而定義剝離牽伸倍數(shù)=剝離區(qū)氣流速度/分梳輥速度。通過(guò)試驗(yàn)得出，剝離牽伸倍數(shù)約在1.5-4之間，這數(shù)值大些，則纖維伸直狀況好，成紗強(qiáng)力也較高。
開(kāi)松機(jī)輸送通道的截面一般是矩形的，并且沿著氣流方向截面積逐漸減小，由流量連續(xù)性方程可知，通道里氣流速度是逐漸增加的，這樣就有助于纖維在輸送過(guò)程中伸直。試驗(yàn)認(rèn)為輸送通道長(zhǎng)些，其成紗質(zhì)量好。但長(zhǎng)通道的加工光潔度較難達(dá)到，故有各種結(jié)構(gòu)型式的設(shè)計(jì)。例如將通道分成了上下兩段，見(jiàn)圖8- 8，既解決了通道制造困難，又解決了紡紗吉普兩個(gè)部分的相對(duì)打開(kāi)和合攏。
BD型轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的通道設(shè)計(jì)-成縱向分體式(或稱(chēng)做活絡(luò)通道)，便于加工安裝，它還應(yīng)用了一 個(gè)隔離盤(pán)，見(jiàn)圖8-11所示，引導(dǎo)纖維流走向轉(zhuǎn)杯凝聚槽，也引導(dǎo)氣流經(jīng)扇形缺口(亦稱(chēng)導(dǎo)流
孔)通往轉(zhuǎn)杯的排氣孔排出，完成纖維和氣流的分離。缺口相對(duì)于通道出口的位置可以調(diào)整，其與轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速大小及纖維種類(lèi)等因索有關(guān)。