一種新型的和毛機強吸力除鐵裝置

  過去，在梳毛機上因混料中含有各種雜物，打壞梳毛機的鋸齒針布是常有的事。分析混料中的雜物成份，80%以上的是各種鐵器雜物，如打毛包的鐵鉤、螺栓、螺母等。雖然在梳毛機上也裝有不少除鐵器裝置，但沒有根本解決問題，不是漏網(wǎng)造成打傷針布、鋸齒，就是造成意外停車，影響生產(chǎn)效率。要徹底地除去混料中鐵器雜物，就必須首先在和毛工序上解決。做到一方面加強管理，盡可能避免鐵器雜物的誤入：另一方面在和毛工序上安裝行之有效的除鐵裝置，利用和毛多次混和和徹底開松等特點，徹底地清除混料中各種鐵器雜物。
  這里我們向大家推薦一種新型的和毛機強吸力除鐵裝置，它是利用南通航海儀表有限公司生產(chǎn)的一種高性能磁鋼，經(jīng)組合安裝 在和毛機運輸風道處，經(jīng)過一段時間的使用證明效果很好，值得推廣�，F(xiàn)將該裝置的特點安裝方式詳細介紹如下。
1、吸鐵器的規(guī)格尺寸
  吸鐵器-QC型高性能磁組由多塊高性能磁鋼、一塊導磁板和不銹鋼護罩組成， 從而形成一個閉合磁路系統(tǒng)，永不失磁。不銹 鋼護罩具有耐腐蝕、抗沖擊、經(jīng)久耐用，外形美觀等特點。產(chǎn)品尺寸分3種規(guī)格：大號磁 組：300 mm×150 mm×30 mm，中號磁組：112 mm×90 mm×30 mm，小號磁組：114mmx50 mm×30 mm，在和毛機上一般使用大號磁組，效果好。為了增強吸力，一般均為數(shù)塊組合而成。 
2、吸鐵器安裝方式
  選擇最佳的安裝方式，能最大限度地提高吸鐵器的吸鐵效果。吸鐵器的安裝方式，包括安裝位置和ocn型高性能磁組的組合形式的確定。安裝位置要考慮以下因素：①能最有效地提高吸鐵效果：②不影響運輸通道暢通：③安裝使用方便，不給維修造成麻煩。一般選定在和毛機輸毛簾喂入處和和毛機運輸?shù)夭厶帯Ｔ诤兔珯C輸毛簾喂入處，吸鐵器磁鋼成一字線排列，吸力工作高度小可以調(diào)節(jié)，因輸毛簾速度慢有利于吸除鐵器，但影響運輸通道的暢通，易積毛。在和毛機運輸?shù)夭厶帲�吸鐵器磁鋼沿地槽壁成“U”型，比一字線排列有較強的磁吸力，無積毛，不影響運輸通道的暢通。因此，我們建議選用在和毛機運輸?shù)夭厶幇惭b，如圖1所示，每面放2塊300 mm×150mm×30 mm的磁組，共放置6塊為一組。
  為了有效地提高吸鐵效果，吸鐵器安裝的位置要設置在地槽的彎角處，利用鐵器雜物在彎角處的慣性，撞擊吸鐵器（或靠近吸鐵器）以更利于吸取。對于混料中的含鐵器雜物多或裹在混料中不易松開的，可增加一組磁鋼或數(shù)組，具體可根據(jù)實際情況而定，組合的方式可以2組并排靠在一起，也可以2組間隔排列。分析兩者差別：2組并排靠在一起，加大了吸鐵器的磁吸力和吸力時間，把原不能吸取的鐵器雜物吸住；兩者間隔排列，從運動學的角度是很科學的，第1組吸鐵器將一部分的鐵器雜物吸住，另一部分鐵器雜物雖不能吸住，但可以改變它的運動方向，促使它在原運動軌跡上偏離，向周邊運動，使第2組能方便地吸取。但由于鐵器雜物是在非均介到反彈。而且，不同的纖維的混料有不同的反彈作用，所以理論的分析不能與實際完全相符，究竟哪種方式比較理想，需根據(jù)各自的具體情況，進行一走的試驗而定，以取得最佳的效果。  
3、使用后的效果和注意事項
  我們在和毛機運輸?shù)夭劢翘�，用“U”結構的2組吸鐵器并排靠在一起進行試驗。在20kg的混料中放置50只打毛包鐵鉤，通過3次混合吸取打毛包鐵鉤46只，除鐵器率達92%。比較了安裝吸鐵器前后的紡部車間質(zhì)中運動，鐵器雜物在碰到混料時會使它受梳毛機開毛輥更換情況。
  梳毛機的鋸齒損壞有了明顯的減少，提高了梳毛機的運轉效率。同時，也改善了梳毛機的運轉狀況，對分梳質(zhì)量有了保證，確保了毛紗的品質(zhì)。因此具有顯著的經(jīng)濟效益，值得推廣。為了能更高效地發(fā)揮吸鐵器的效率，在使用時還需注意下列事項：
  ①定期清除吸鐵器上的各種鐵器雜物，保持其良好的吸力和防止二次影響
  ②定期對吸鐵器上吸取的雜物進行分析，對那些在管理上做工作可以避免的雜物混入，要堅決地通過加強管理來消除。吸鐵器除鐵質(zhì)雜物是消極的，也不能做到100%地去除，有漏網(wǎng)就必然會增加下道工序打壞鋸齒針布的機會。
  ③QCII型高性能磁組具有磁力高、不失磁、使用壽命長等特點，用戶可按其3種不同規(guī)格，在各種類型的梳毛機上選用。如有特殊要求，可直接與廠家聯(lián)系，給予定做。