開(kāi)松工序的任務(wù)
開(kāi)松工序是紡制細(xì)紗前的準(zhǔn)備工序。目前除了轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)等新型紡紗可用熟條直接喂入外,因一般的開(kāi)松機(jī)的牽伸能力只有30-50倍,而由熟條到細(xì)紗約需150倍以上的牽伸,所以在并條與細(xì)紗之間還必須經(jīng)過(guò)開(kāi)松工序。
開(kāi)松工序的任務(wù)是:
1.牽伸分擔(dān)一部分牽伸任務(wù),熟條經(jīng)牽伸后制成的開(kāi)松應(yīng)適應(yīng)一般細(xì)紗機(jī)的牽伸能力。在牽伸過(guò)程中使纖維進(jìn)一步伸直平行。租紗機(jī)的牽伸倍數(shù)一般為5-12倍。
2.加捻熟條經(jīng)牽伸后,輸出紗條的截面中纖維量減少,纖維的伸直平行度提高,因而紗條的強(qiáng)力降低。因此開(kāi)松工序必須對(duì)輸出紗條施加適當(dāng)?shù)哪砘,使開(kāi)松具有一定的強(qiáng)力,以承受加工過(guò)程中的張力,防止意外牽伸。加捻后,纖維間的緊密度增加,還有利于細(xì)紗機(jī)的牽伸作用和成紗質(zhì)量。
3.卷繞將開(kāi)松卷繞于筒管上,制成一定形狀的卷裝,便于搬運(yùn)、貯存和適應(yīng)在細(xì)紗機(jī)上喂入和退繞的需要。
二、開(kāi)松機(jī)的工藝過(guò)程
為方便操作和適應(yīng)大直徑棉條筒的擺放,開(kāi)松機(jī)采用高架喂入的方式,如圖7-1所示。熟條由條簡(jiǎn)引出后,由導(dǎo)條輥積極輸送,通過(guò)慢速往復(fù)的橫動(dòng)喇叭口后,喂入牽伸裝置。經(jīng)牽伸后的須條由前羅拉輸出.引入回轉(zhuǎn)的錠翼,將須條加捻成開(kāi)松。最后將開(kāi)松引導(dǎo)至筒管,卷繞成兩端為截頭圓錐體的管紗。由于筒管與鏈翼系分別傳動(dòng),而筒管轉(zhuǎn)速大于鏈翼轉(zhuǎn)速,筒管在回轉(zhuǎn)的同時(shí)作升降運(yùn)動(dòng),所以筒管可以持續(xù)地牽引租紗進(jìn)行卷繞。