根據(jù)原棉性能、生產(chǎn)水平和質(zhì)量要求,溫混度對細紗斷頭率有很大影響(對前紡生產(chǎn),同樣有直接影響)。
溫度在18°C以下、相對濕度在20%以下,根本不能正常生產(chǎn),靜電也很大。實踐證明,溫度25℃、相對濕度為41-48%時,細紗車間生產(chǎn)最穩(wěn)定。
實際生產(chǎn)情況是:
(1)在48%左右的相對濕度下,隨著溫度的上升,斷頭率槽加,相對濕度上升,斷頭急劇下降,伴隨溫溫度的上升,斷頭率稍有增加。
(2)在最好的溫溫度條件下,鍵速可增加兩千轉(zhuǎn)左右。
(3)各種原棉隨著相關(guān)溫度的增加,最初斷頭率呈減少 趨勢,但達一定程度后,相對溫度再有增加,斷頭率也有增加。
(4)細紗捻度增加,會因溫度變化,而影響牽伸效率。
(5)細紗回潮應(yīng)小于熟條回潮,使棉紗在細紗車間呈放 濕狀態(tài),利于提高棉紗強力并減少紡紗張力,使斷頭減少。
錠子的動力消挺占全臺細紗機的60%以上。早期的錠子上支承用滑動軸承,F(xiàn)在的錠子上支承都用滾動軸承,可以顯著節(jié)約用電。下支承部分仍用滑動軸承,浸于潤滑油中。錠子回轉(zhuǎn)時,錠腳內(nèi)的潤滑油便沿著錠桿表面上升進入上軸承,多余的油量仍流下來,形成循環(huán)油路。但如錠腳內(nèi)油量太多,油將從上軸承濺出,造成油污,同時屁電增加。中心套筒過短時上軸承往往缺油,中心套簡過長時油往往從鈍腳內(nèi)溢出,故應(yīng)該選擇確當(dāng)。進汕孔位置以取在錠底的底部為佳。