脫脂棉梳理機上機試紡

一、實驗?zāi)康?BR>  1．脫脂棉梳理機上機的工作內(nèi)容和步驟。
  2．脫脂棉梳理機上機的質(zhì)量要求，學(xué)習(xí)脫脂棉梳理機上機的質(zhì)量檢查方法。
  3．用所學(xué)的理論知識分析和解決生產(chǎn)中實際問題的能力。
二、基礎(chǔ)知識
  脫脂棉梳理機的種類很多，但上機試紡都是根據(jù)紡紗工藝設(shè)計單提供的生產(chǎn)工藝條件，對脫脂棉梳理機的工藝進行必要的調(diào)節(jié)，以生產(chǎn)出合格的纖維條脫脂棉梳理機上機試紡是一次實踐性很強的實驗，不儀要求我們熟悉脫脂棉梳理機的工作原理，掌握這些設(shè)備的機構(gòu)組成、作用、任務(wù)、作用原理和調(diào)整方法，而且還要運用這些所學(xué)理論、分析解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。在上機前，要運用所學(xué)的理論，針對所提供的原料，設(shè)計出生產(chǎn)工藝單，確定脫脂棉梳理機的上機工藝參數(shù)。
  脫脂棉梳理機的調(diào)節(jié)部位很多，主要包括針布的選擇、速度和隔距的確定。針布選擇主要足根據(jù)原料的線密度、長度以及強度等指標選擇合適的機臺。而錫林速度、刺輥速度、道夫速度需要根據(jù)原料的性能來確定。隔距的配置不僅影響梳理效能、纖維損傷情況以及除雜效果，而且對下機條內(nèi)的短纖維率、棉結(jié)以及制成率有直接影響。無論是蓋板脫脂棉梳理機，還是羅拉脫脂棉梳理機，隔距的大小需要根據(jù)原料性能和半制品的品質(zhì)要求調(diào)整制定。實驗時，必須根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的具體問題，對各工藝參數(shù)進行具體的分析和調(diào)整。
三、設(shè)備與用品
  脫脂棉梳理機一臺、條粗測長器一臺、Y311型條干均勻度儀一臺、鏈條天平一臺、扳手、隔距片、原料若干（梳棉機時，棉卷一個。若是平臺喂入的實驗型機臺，每組準備散纖維若T）。
四、內(nèi)容
  1．根據(jù)設(shè)備的情況和設(shè)備傳動圖了解該設(shè)備的調(diào)節(jié)部位以及各調(diào)節(jié)部位的調(diào)解范圍。
  2．根據(jù)原料，設(shè)計脫脂棉梳理機上機工藝單。每人設(shè)計一個方案，然后在組內(nèi)討論確定一個較優(yōu)的方案。
  3．清除理脫脂棉梳理機。
  4．按照工藝單，調(diào)校脫脂棉梳理機的隔距、換齒輪，使轉(zhuǎn)動部位的速度達到設(shè)計要求，并做好記錄。
  5．開動機器，檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常，如不正常，立即停車調(diào)整。
  6．喂入纖維，待質(zhì)量穩(wěn)定后，測出機條的定量、定量偏差，如果偏差超出所要求的范圍
時，用比例法重新計算出擬改牽條伸齒輪齒數(shù)。比例法是經(jīng)常使用的準確而方便的計算方法。
擬改牽伸齒輪齒數(shù)=擬改輸出條定罩×原卒條齒輪齒數(shù)／現(xiàn)輸出條定量
  7．待測出輸出條符合工藝設(shè)計，進一步測試輸出條半制品的落棉率、重量不均勻率和條不均勻率。若超出范圍，根據(jù)測試結(jié)果，結(jié)合學(xué)習(xí)的理論知識進行分析，并且對工藝參數(shù)進行調(diào)整，直至出條達到要求。