稱重式自動喂毛斗的發(fā)展

  稱重式自動喂毛斗，包括喂毛箱和稱毛斗。喂毛箱內(nèi)部依次設(shè)置喂毛底簾、升毛斜簾。升毛斜簾的上前側(cè)設(shè)置均毛輥或均毛耙，升毛斜簾的上部后側(cè)設(shè)置剝毛輥（或耙），放置在喂毛箱毛倉中的原料經(jīng)喂毛底簾及升毛斜簾向上帶動至均毛輥處，升毛斜簾上的原料被均毛輥均勻后轉(zhuǎn)到剝毛輥處，由剝毛輥打入稱毛斗中，當(dāng)稱毛斗中原料達到設(shè)定喂入重量時，稱毛斗上方的擋毛板關(guān)閉，升毛斜簾停轉(zhuǎn)，同時稱毛斗底門按喂入周期適時打開，原料落入后續(xù)的送毛平簾上。該技術(shù)方式存在的問題是：落在送毛平簾上的原料成堆積狀態(tài)，相鄰原料堆與堆之間出現(xiàn)原料空缺，連續(xù)性差，多斗次下放的原料成波浪式喂入狀態(tài)。因此，稱重式自動喂毛斗屬于間斷式喂入，要求每斗必須喂入精確（或精確稱重），且需調(diào)整好喂入周期來縮短斗與斗之間的間隔不勻。
  稱重式喂毛斗經(jīng)歷了機械式一電子稱重式一帶自調(diào)勻整電子稱重。傳統(tǒng)的稱重方式為機械式稱重，即稱重是通過凸輪杠桿稱重機構(gòu)完成的。機械式稱重，由于其結(jié)構(gòu)特點及受
到機械零部件精度的限制，再加上運行過程中各個機械部件的磨損等都會影響控制精度，同時由于機械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整與維護十分麻煩，且長期工作的穩(wěn)定性較差，這使得原料喂入均勻度較差，難以達到高精度喂入要求。  電子稱重取消了傳統(tǒng)機械稱重系統(tǒng)中的凸輪機構(gòu)和杠桿稱重機構(gòu)，取而代之的是電子稱重系統(tǒng)，它利用稱重傳感器和各種信號處理手段實現(xiàn)電子稱重與控制。與機械杠桿式稱重相比，電子稱重的精度、計量準確性和稱量系統(tǒng)穩(wěn)定性等都有很大提高、操作維護簡單、修改設(shè)定值方便。但測控精度仍然不夠高，每斗誤差大都在59以上。
  帶自調(diào)勻整電子稱重系統(tǒng)目前是國內(nèi)外最為先進的自動喂毛斗。例如，比利時HDB公司的粗紡梳毛機，英國GARNTT公司的Microweigh喂毛斗等等，其基本原理是喂毛速度采用無級變速，根據(jù)每斗稱重量來調(diào)整打開稱毛斗底門的時間，以保持落在送毛平簾上單位長度（面積）上的毛纖維量精確相等，從而保證喂入的均勻性。但由于工藝所限，其調(diào)整的范圍是有限的。而且該設(shè)備價格昂貴。