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開松機的工藝過程
發(fā)布者：青島中瑞特 發(fā)布時間：2012/4/11 11:34:34
一、導(dǎo)言
紡紗原料多數(shù)以緊壓包形式進廠，為了順利紡紗并獲得優(yōu)質(zhì)紗線，首要任務(wù)是對原料進行開松。而毛、麻、絹綿等長纖維的開松又不同于棉、棉型化纖等短纖維。毛紡系統(tǒng)，由于毛絨纖維的雜質(zhì)較多，纖維間緊密，為了保證洗毛的順利進行，在洗毛前先由開毛機械對毛塊進行開松。初步加工后的絨毛纖維在進入梳理機前，還需要經(jīng)過1～3次和毛機械的開松、除雜、混合作用，毛塊得到進一步的開松，使大毛塊變?yōu)檩^小的毛塊或毛束，除雜更徹底，混合更均勻。麻紡系統(tǒng)中，苧麻精干麻纖維過長、長度不勻率大、纖維板結(jié)，浸軟麻、給濕加油、堆倉儲放之后，雖然精干麻的回潮率提高、柔軟度增加，但仍不適合紡紗要求。需要先對精干麻初步開松，使過長的纖維扯短為合適的纖維長度，并制成一定定量的麻條，卷成麻卷，以適應(yīng)梳麻機的喂入要求。絹紡系統(tǒng)中，經(jīng)配綿組成調(diào)和球的各種精干綿纖維大都呈束狀，必須先進行開綿除雜，才能夠進行切綿和梳綿加工，開綿的任務(wù)是在開綿機上完成的。調(diào)和球經(jīng)過開綿機加工后，精干綿得到了必要的開松，清除了部分蛹屑及其他雜質(zhì)，同時各種纖維得到了混合。
二、實習(xí)目的
1.了解開松機的工藝過程；
2.了解開松機的結(jié)構(gòu)及各機件的主要作用
三、實習(xí)設(shè)備與用具
開松機一臺
四、實習(xí)內(nèi)容
（一）開松機的工藝過程
原料的開松方法有扯松和打松兩種。扯松可以由一個有角釘或針齒的機件對原料進行撕扯、松解，也可以由兩個有角釘或針齒的機械在相對運動時對原料進行撕扯、松解。打松是由裝有刀片、翼片、角釘或針齒的高速回轉(zhuǎn)打擊機件（即打手）對原料進行打擊，破壞纖維之間以及纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)系力，達到松解纖維塊和除去雜質(zhì)的目的。按原料喂給方式的不同，開松可分為自由狀態(tài)下的開松和握持狀態(tài)下的開松。自由開松是原料處于自由狀態(tài)下接受開松機件的作用，握持開松是原料在被握持的狀態(tài)的狀態(tài)下向機內(nèi)喂入同時接受開松機件的開松作用。如混棉機或者自動喂棉機的角釘簾子和均棉（毛）羅拉之間的開松作用，以及軸流開松機、三錫林開毛機中錫林之間的作用，為兩個相對運動著的角釘對自由狀態(tài)下原料產(chǎn)生的撕扯或者打擊作用。而絹紡開綿機的喂綿刺輥與持綿刀之間，開綿機、清綿機的打手與喂棉羅拉之間以及開毛錫林與喂毛羅拉之間等，為握持狀態(tài)下的開松作用。
1.毛紡系統(tǒng)三錫林開毛機的開松工藝過程
三錫林開毛機是用于毛紡系統(tǒng)的開松裝置，開松過程中，毛纖維塊在自由狀態(tài)下受到高速打擊機件（如刀片、角釘?shù)龋┑拇驌糇饔枚鴮崿F(xiàn)纖維塊的松解，即自由打擊。通常情況是纖維塊在氣流中運動，由于打擊機件的運動速度遠遠大于纖維塊的速度，因而，產(chǎn)生自由打擊作用，引起振蕩，使纖維塊松解。
圖2-1是三錫林開毛機的開松作用過程，原毛在洗毛前經(jīng)過該機的開松，并在此基礎(chǔ)下落掉部分砂土、雜質(zhì)。由于喂入毛塊較大且緊密，開松阻力大，必須用強烈的打擊作用才能有效地開松。所以，首先采用了圖（乙）中喂給羅拉1與第一開毛錫林2間的握持狀態(tài)下的開松方式，作用較激烈，然后再經(jīng)過各滾筒之間發(fā)生的自由打擊作用，使纖維進一步開松，并除去部分砂土、雜質(zhì)。每個開毛錫林上的角釘排數(shù)隨著毛塊的開松作用逐步緩和，以減少纖維損傷。圖（甲）為兩錫林角釘間的作用。
開松混合時要注意的問題，一是混料喂入和毛機時，要均勻鋪放、定時定量。成分復(fù)雜的產(chǎn)品要增加混合次數(shù)，成分比例差異懸殊的原料要選擇適當?shù)募俸凸に�，保證混料成分達到均勻一致；二是在和毛機上加工較長羊毛時，應(yīng)采用較低的錫林速度，適當放大隔距，減少工作輥剝毛輥的配置數(shù)量，以減少纖維的損傷。
2.絹紡系統(tǒng)梳針滾筒式開松機的工藝過程
梳針滾筒式開松機件廣泛用于麻、絹和化纖等長纖維的開松，這種開松方式類似于毛紡梳理機。絹紡使用的開綿機和切綿機，在開綿錫林和工作輥上包覆有彈性針布，由喂綿機構(gòu)喂入開綿錫林的綿層，受到開綿錫林梳針的分扯和梳理，被工作滾抓取的綿束有毛刷輥剝下返回至錫林上，同時毛刷將錫林上纖維壓向針根，以保證錫林針尖狀態(tài)的清晰，提高其抓取和梳理能力。梳針滾筒式開松機件對纖維的開松作用比較細致、緩和，對纖維的損傷較少。
圖2-2是DJ061型開綿機工藝圖。工作時將調(diào)和球中各成分按規(guī)定順序鋪在喂綿簾1上，均勻地喂到由刺輥2和持綿刀3組成的握持鉗口中，原料在鉗口握持下，受到高速錫林4的開松、梳理，部分超長纖維被拉斷，同時部分雜質(zhì)在此落下。隨后纖維逐步被錫林抓取繞在錫林上，浮在錫林針面上的纖維團塊在工作輥5與錫林間繼續(xù)受到補充梳理，毛刷輥6靠錫林摩擦 。它一方面清潔工作輥，同時，又將錫林針面上纖維壓向針根，以保證兩針面清晰。當一只調(diào)和球喂完后，人工關(guān)車，沿錫林針面無針區(qū)將綿層橫向剪斷，靠剝綿羅拉7的轉(zhuǎn)動，將綿張拉出機外，繞成球狀，即開綿球。
圖2-3是由喂綿刺輥與持綿刀之間握持狀態(tài)下的開松。綿層由喂綿刺輥與持綿到握持慢慢喂入機構(gòu)，有開綿錫林的梳針抓取喂綿層中的纖維（塊）進行撕扯，綿層得到開松作用。在開松過程中，若開綿錫林的梳針對纖維束（塊）的抓取力P2小于喂給機構(gòu)對纖維束（塊）的控制力P1，且兩者又都小于纖維束的強力時，纖維露出端便受到開綿錫林梳針的作用，使大的纖維束分解為較小的纖維束；當力P2和P1均大于纖維束強力時，纖維束就被扯斷，一部分被開綿錫林帶走，留下部分繼續(xù)受喂綿刺輥的作用；當開綿錫林的抓取力和纖維束強力都大于控制力時，該纖維束就從喂綿刺輥中抽出而轉(zhuǎn)移到開綿錫林上。
3.麻紡系統(tǒng)開松機工藝過程
在麻紡系統(tǒng)中，為了使過長的纖維扯斷成合適的纖維長度，并得到初步松解，制成具有一定定量的麻條，卷成麻卷，以適應(yīng)梳麻機的喂入要求。通常需要按要求將麻條進行開松。
按規(guī)定鋪放的麻由喂麻簾1喂入機構(gòu)，經(jīng)喂麻輥3初步開松后，由錫林5、工作羅拉7、剝麻羅拉6等對麻束進行扯松，再經(jīng)道夫輸出、成卷。
紡紗原料多數(shù)以緊壓包形式進廠，為了順利紡紗并獲得優(yōu)質(zhì)紗線，首要任務(wù)是對原料進行開松。而毛、麻、絹綿等長纖維的開松又不同于棉、棉型化纖等短纖維。毛紡系統(tǒng)，由于毛絨纖維的雜質(zhì)較多，纖維間緊密，為了保證洗毛的順利進行，在洗毛前先由開毛機械對毛塊進行開松。初步加工后的絨毛纖維在進入梳理機前，還需要經(jīng)過1～3次和毛機械的開松、除雜、混合作用，毛塊得到進一步的開松，使大毛塊變?yōu)檩^小的毛塊或毛束，除雜更徹底，混合更均勻。麻紡系統(tǒng)中，苧麻精干麻纖維過長、長度不勻率大、纖維板結(jié)，浸軟麻、給濕加油、堆倉儲放之后，雖然精干麻的回潮率提高、柔軟度增加，但仍不適合紡紗要求。需要先對精干麻初步開松，使過長的纖維扯短為合適的纖維長度，并制成一定定量的麻條，卷成麻卷，以適應(yīng)梳麻機的喂入要求。絹紡系統(tǒng)中，經(jīng)配綿組成調(diào)和球的各種精干綿纖維大都呈束狀，必須先進行開綿除雜，才能夠進行切綿和梳綿加工，開綿的任務(wù)是在開綿機上完成的。調(diào)和球經(jīng)過開綿機加工后，精干綿得到了必要的開松，清除了部分蛹屑及其他雜質(zhì)，同時各種纖維得到了混合。
二、實習(xí)目的
1.了解開松機的工藝過程；
2.了解開松機的結(jié)構(gòu)及各機件的主要作用
三、實習(xí)設(shè)備與用具
開松機一臺
四、實習(xí)內(nèi)容
（一）開松機的工藝過程
原料的開松方法有扯松和打松兩種。扯松可以由一個有角釘或針齒的機件對原料進行撕扯、松解，也可以由兩個有角釘或針齒的機械在相對運動時對原料進行撕扯、松解。打松是由裝有刀片、翼片、角釘或針齒的高速回轉(zhuǎn)打擊機件（即打手）對原料進行打擊，破壞纖維之間以及纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)系力，達到松解纖維塊和除去雜質(zhì)的目的。按原料喂給方式的不同，開松可分為自由狀態(tài)下的開松和握持狀態(tài)下的開松。自由開松是原料處于自由狀態(tài)下接受開松機件的作用，握持開松是原料在被握持的狀態(tài)的狀態(tài)下向機內(nèi)喂入同時接受開松機件的開松作用。如混棉機或者自動喂棉機的角釘簾子和均棉（毛）羅拉之間的開松作用，以及軸流開松機、三錫林開毛機中錫林之間的作用，為兩個相對運動著的角釘對自由狀態(tài)下原料產(chǎn)生的撕扯或者打擊作用。而絹紡開綿機的喂綿刺輥與持綿刀之間，開綿機、清綿機的打手與喂棉羅拉之間以及開毛錫林與喂毛羅拉之間等，為握持狀態(tài)下的開松作用。
1.毛紡系統(tǒng)三錫林開毛機的開松工藝過程
三錫林開毛機是用于毛紡系統(tǒng)的開松裝置，開松過程中，毛纖維塊在自由狀態(tài)下受到高速打擊機件（如刀片、角釘?shù)龋┑拇驌糇饔枚鴮崿F(xiàn)纖維塊的松解，即自由打擊。通常情況是纖維塊在氣流中運動，由于打擊機件的運動速度遠遠大于纖維塊的速度，因而，產(chǎn)生自由打擊作用，引起振蕩，使纖維塊松解。
圖2-1是三錫林開毛機的開松作用過程，原毛在洗毛前經(jīng)過該機的開松，并在此基礎(chǔ)下落掉部分砂土、雜質(zhì)。由于喂入毛塊較大且緊密，開松阻力大，必須用強烈的打擊作用才能有效地開松。所以，首先采用了圖（乙）中喂給羅拉1與第一開毛錫林2間的握持狀態(tài)下的開松方式，作用較激烈，然后再經(jīng)過各滾筒之間發(fā)生的自由打擊作用，使纖維進一步開松，并除去部分砂土、雜質(zhì)。每個開毛錫林上的角釘排數(shù)隨著毛塊的開松作用逐步緩和，以減少纖維損傷。圖（甲）為兩錫林角釘間的作用。
開松混合時要注意的問題，一是混料喂入和毛機時，要均勻鋪放、定時定量。成分復(fù)雜的產(chǎn)品要增加混合次數(shù)，成分比例差異懸殊的原料要選擇適當?shù)募俸凸に�，保證混料成分達到均勻一致；二是在和毛機上加工較長羊毛時，應(yīng)采用較低的錫林速度，適當放大隔距，減少工作輥剝毛輥的配置數(shù)量，以減少纖維的損傷。
2.絹紡系統(tǒng)梳針滾筒式開松機的工藝過程
梳針滾筒式開松機件廣泛用于麻、絹和化纖等長纖維的開松，這種開松方式類似于毛紡梳理機。絹紡使用的開綿機和切綿機，在開綿錫林和工作輥上包覆有彈性針布，由喂綿機構(gòu)喂入開綿錫林的綿層，受到開綿錫林梳針的分扯和梳理，被工作滾抓取的綿束有毛刷輥剝下返回至錫林上，同時毛刷將錫林上纖維壓向針根，以保證錫林針尖狀態(tài)的清晰，提高其抓取和梳理能力。梳針滾筒式開松機件對纖維的開松作用比較細致、緩和，對纖維的損傷較少。
圖2-2是DJ061型開綿機工藝圖。工作時將調(diào)和球中各成分按規(guī)定順序鋪在喂綿簾1上，均勻地喂到由刺輥2和持綿刀3組成的握持鉗口中，原料在鉗口握持下，受到高速錫林4的開松、梳理，部分超長纖維被拉斷，同時部分雜質(zhì)在此落下。隨后纖維逐步被錫林抓取繞在錫林上，浮在錫林針面上的纖維團塊在工作輥5與錫林間繼續(xù)受到補充梳理，毛刷輥6靠錫林摩擦 。它一方面清潔工作輥，同時，又將錫林針面上纖維壓向針根，以保證兩針面清晰。當一只調(diào)和球喂完后，人工關(guān)車，沿錫林針面無針區(qū)將綿層橫向剪斷，靠剝綿羅拉7的轉(zhuǎn)動，將綿張拉出機外，繞成球狀，即開綿球。
圖2-3是由喂綿刺輥與持綿刀之間握持狀態(tài)下的開松。綿層由喂綿刺輥與持綿到握持慢慢喂入機構(gòu)，有開綿錫林的梳針抓取喂綿層中的纖維（塊）進行撕扯，綿層得到開松作用。在開松過程中，若開綿錫林的梳針對纖維束（塊）的抓取力P2小于喂給機構(gòu)對纖維束（塊）的控制力P1，且兩者又都小于纖維束的強力時，纖維露出端便受到開綿錫林梳針的作用，使大的纖維束分解為較小的纖維束；當力P2和P1均大于纖維束強力時，纖維束就被扯斷，一部分被開綿錫林帶走，留下部分繼續(xù)受喂綿刺輥的作用；當開綿錫林的抓取力和纖維束強力都大于控制力時，該纖維束就從喂綿刺輥中抽出而轉(zhuǎn)移到開綿錫林上。
3.麻紡系統(tǒng)開松機工藝過程
在麻紡系統(tǒng)中，為了使過長的纖維扯斷成合適的纖維長度，并得到初步松解，制成具有一定定量的麻條，卷成麻卷，以適應(yīng)梳麻機的喂入要求。通常需要按要求將麻條進行開松。
按規(guī)定鋪放的麻由喂麻簾1喂入機構(gòu)，經(jīng)喂麻輥3初步開松后，由錫林5、工作羅拉7、剝麻羅拉6等對麻束進行扯松，再經(jīng)道夫輸出、成卷。
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