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梳理機(jī)上針面纖維層的負(fù)荷與分配
發(fā)布者：青島中瑞特 發(fā)布時(shí)間：2012/4/22 11:44:11
(一)針面負(fù)荷的含義
在梳理機(jī)上凡是對(duì)纖維發(fā)生作用的針面或齒面(除提升輥外)上都負(fù)載有纖維層，纖維層在針面單位面積上的平均重量稱為針面負(fù)荷，單位用g/m2表示。針面負(fù)荷量的大小，不僅反映了針面纖維層的厚薄，還能在一定程度上反映不同針布和不同工藝參數(shù)條件下，針面對(duì)纖維的援持、分梳和轉(zhuǎn)移能力。合理控制各針面的負(fù)荷，有利于優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低耗，也有利于延長(zhǎng)針布的使用壽命。
梳理機(jī)的針面負(fù)荷分為兩大類:一類是由參與梳理作用，處于針齒尖部的自由纖維量所形成的負(fù)荷；另一類是由不參與梳理作用。沉入針齒間隙的內(nèi)層纖維量所形成的負(fù)荷。在使用彈性針布的梳理機(jī)上，這兩種負(fù)荷同時(shí)存在，而在使用金屬針布的梳理機(jī)上，由于針齒的特性，纖維不易沉入齒隙，絕大部分處于針尖，可認(rèn)為只存在參與梳理作用的負(fù)荷。
參與梳理作用的負(fù)荷在備工作部件上又有幾種情況:一種是單一的負(fù)荷，如刺輥、開毛輥等針面上只有喂人負(fù)荷；第二種是纖維混合后的負(fù)荷，如蓋板、道夫、工作輥、剝毛輥等針面的負(fù)荷；第三種情況比較復(fù)雜，即在同一工藝部件上有兩種或兩種以上的負(fù)荷同時(shí)參與梳理，如蓋板梳理機(jī)錫林上有喂入負(fù)荷及從道夫處返回的返回負(fù)荷，而羅拉梳理機(jī)大錫林上除喂入負(fù)荷和返回負(fù)荷外，還有剝?nèi)∝?fù)荷。在彈性針布梳理機(jī)的大錫林上，還有不參與梳理作用的負(fù)荷，一般稱為抄針負(fù)荷。錫林上的總負(fù)荷量稱為錫林負(fù)荷。
(二)各種負(fù)荷形成的過程應(yīng)其作用
1、喂入負(fù)荷
喂入負(fù)荷是指喂入梳理機(jī)的原料分布在各工藝部件每平方米面積上的纖維重量。
2.錦林負(fù)荷
(1)蓋板梳理機(jī)的錫林負(fù)荷:在蓋板式梳理機(jī)上，錫林、蓋板和道夫針面組成兩個(gè)梳理區(qū)，自刺輥連續(xù)喂入的纖維隨錫林針面進(jìn)入錫林、蓋板梳理區(qū)，經(jīng)錫林、蓋板梳理區(qū)梳理之后，少部分纖維由蓋板針面輸出，大部分纖維隨錫林進(jìn)入錫林、道夫梳理區(qū)，接受進(jìn)一步分梳，錫林針面上的部分纖維轉(zhuǎn)移(凝聚)到道夫針面并由道失輸出，剩余纖維仍由錫林針面帶回，與新喂入的纖維并合，再次進(jìn)入錫林、蓋板梳理區(qū)。
(2)羅拉梳理機(jī)的錫林負(fù)荷:羅拉梳理機(jī)上錫林負(fù)荷的形成和變化較為復(fù)雜，下面以包有彈 性針布的大錫林為例，說明各種負(fù)荷的形成和變化。
3.返回負(fù)荷
返回負(fù)荷是大錫林所特有的一種負(fù)荷，產(chǎn)生的原因是大錫林沒有可能把參與梳理的全部纖維轉(zhuǎn)移到道夫上去。出機(jī)負(fù)荷遠(yuǎn)小于返回負(fù)荷。返回負(fù)荷和出機(jī)負(fù)荷的成分基本一致，都是由多次喂人負(fù)荷中的一部分組成，這是由針商纖維層在各梳現(xiàn)區(qū)的轉(zhuǎn)移和分配形成的。因此，返回負(fù)荷對(duì)纖維的棍和與出機(jī)負(fù)荷的均勻作用有重要意義。當(dāng)喂人負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，出機(jī)負(fù)荷也會(huì)跟著波動(dòng)，但由于存在返回負(fù)荷，可使出機(jī)負(fù)荷的波動(dòng)大大減小。但返回負(fù)荷的存在使大錫林的針面不能保持清潔，從而影響對(duì)蓋板或工作轆上的纖維的分梳效果。返回負(fù)荷量越大，此種影響也越大。梳理機(jī)采用金屬針布時(shí)，返回負(fù)荷比采用彈性針布時(shí)小，因此采用金屬針布能提高梳理效能，但混和均勻作用較差，輸出條子的重量不勻也較大。在粗梳毛紡系統(tǒng)中.由于梳現(xiàn)機(jī)上要直接輸出粗紗，對(duì)混和與均勻作用要求高，因而還廣泛采用彈性針布。
4.抄針層負(fù)荷
在采用彈性針布的各梳理部件上，由于鋼針的高度高，針隙深且大，加之傾角較小，因此纖維易沉入針隙深處，特別是一些短纖維和雜質(zhì)，不易露出針面，失去參與梳理的能力，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的積累，就形成了抄針層。剛開車時(shí)抄針層負(fù)荷增長(zhǎng)速度很快，以后逐漸減慢，經(jīng)過2 - 3h之后，其增長(zhǎng)速度就非常慢了。抄針層纖維本身不參與梳理，但卻占據(jù)一定的針隙，妨礙鋼針對(duì)自由纖維的握持和分梳，使梳理質(zhì)量惡化。因此在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間之后要進(jìn)行停車抄針。
采用金屬針布時(shí)，一般不形成抄針層負(fù)荷，但齒隙間也會(huì)嵌入一些雜質(zhì)，不利于梳理工作的進(jìn)行，但由于積累較慢，因而抄針周期長(zhǎng)，所以可提高設(shè)備利用率。
(三)分配系數(shù)
1.工作輒分配余..在羅拉梳理機(jī)上，工作輥分配系數(shù)表示錫林每平方米針面交給工作轆的纖維重量與錫林每平方米針而上纖維重鍾之比。預(yù)梳錫林上只有兩種負(fù)荷參與梳理。
2. 道夫轉(zhuǎn)移率為了表示錫林至道夫的纖維轉(zhuǎn)移能力，通常采用道夫轉(zhuǎn)移率。
在梳理機(jī)上凡是對(duì)纖維發(fā)生作用的針面或齒面(除提升輥外)上都負(fù)載有纖維層，纖維層在針面單位面積上的平均重量稱為針面負(fù)荷，單位用g/m2表示。針面負(fù)荷量的大小，不僅反映了針面纖維層的厚薄，還能在一定程度上反映不同針布和不同工藝參數(shù)條件下，針面對(duì)纖維的援持、分梳和轉(zhuǎn)移能力。合理控制各針面的負(fù)荷，有利于優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低耗，也有利于延長(zhǎng)針布的使用壽命。
梳理機(jī)的針面負(fù)荷分為兩大類:一類是由參與梳理作用，處于針齒尖部的自由纖維量所形成的負(fù)荷；另一類是由不參與梳理作用。沉入針齒間隙的內(nèi)層纖維量所形成的負(fù)荷。在使用彈性針布的梳理機(jī)上，這兩種負(fù)荷同時(shí)存在，而在使用金屬針布的梳理機(jī)上，由于針齒的特性，纖維不易沉入齒隙，絕大部分處于針尖，可認(rèn)為只存在參與梳理作用的負(fù)荷。
參與梳理作用的負(fù)荷在備工作部件上又有幾種情況:一種是單一的負(fù)荷，如刺輥、開毛輥等針面上只有喂人負(fù)荷；第二種是纖維混合后的負(fù)荷，如蓋板、道夫、工作輥、剝毛輥等針面的負(fù)荷；第三種情況比較復(fù)雜，即在同一工藝部件上有兩種或兩種以上的負(fù)荷同時(shí)參與梳理，如蓋板梳理機(jī)錫林上有喂入負(fù)荷及從道夫處返回的返回負(fù)荷，而羅拉梳理機(jī)大錫林上除喂入負(fù)荷和返回負(fù)荷外，還有剝?nèi)∝?fù)荷。在彈性針布梳理機(jī)的大錫林上，還有不參與梳理作用的負(fù)荷，一般稱為抄針負(fù)荷。錫林上的總負(fù)荷量稱為錫林負(fù)荷。
(二)各種負(fù)荷形成的過程應(yīng)其作用
1、喂入負(fù)荷
喂入負(fù)荷是指喂入梳理機(jī)的原料分布在各工藝部件每平方米面積上的纖維重量。
2.錦林負(fù)荷
(1)蓋板梳理機(jī)的錫林負(fù)荷:在蓋板式梳理機(jī)上，錫林、蓋板和道夫針面組成兩個(gè)梳理區(qū)，自刺輥連續(xù)喂入的纖維隨錫林針面進(jìn)入錫林、蓋板梳理區(qū)，經(jīng)錫林、蓋板梳理區(qū)梳理之后，少部分纖維由蓋板針面輸出，大部分纖維隨錫林進(jìn)入錫林、道夫梳理區(qū)，接受進(jìn)一步分梳，錫林針面上的部分纖維轉(zhuǎn)移(凝聚)到道夫針面并由道失輸出，剩余纖維仍由錫林針面帶回，與新喂入的纖維并合，再次進(jìn)入錫林、蓋板梳理區(qū)。
(2)羅拉梳理機(jī)的錫林負(fù)荷:羅拉梳理機(jī)上錫林負(fù)荷的形成和變化較為復(fù)雜，下面以包有彈 性針布的大錫林為例，說明各種負(fù)荷的形成和變化。
3.返回負(fù)荷
返回負(fù)荷是大錫林所特有的一種負(fù)荷，產(chǎn)生的原因是大錫林沒有可能把參與梳理的全部纖維轉(zhuǎn)移到道夫上去。出機(jī)負(fù)荷遠(yuǎn)小于返回負(fù)荷。返回負(fù)荷和出機(jī)負(fù)荷的成分基本一致，都是由多次喂人負(fù)荷中的一部分組成，這是由針商纖維層在各梳現(xiàn)區(qū)的轉(zhuǎn)移和分配形成的。因此，返回負(fù)荷對(duì)纖維的棍和與出機(jī)負(fù)荷的均勻作用有重要意義。當(dāng)喂人負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，出機(jī)負(fù)荷也會(huì)跟著波動(dòng)，但由于存在返回負(fù)荷，可使出機(jī)負(fù)荷的波動(dòng)大大減小。但返回負(fù)荷的存在使大錫林的針面不能保持清潔，從而影響對(duì)蓋板或工作轆上的纖維的分梳效果。返回負(fù)荷量越大，此種影響也越大。梳理機(jī)采用金屬針布時(shí)，返回負(fù)荷比采用彈性針布時(shí)小，因此采用金屬針布能提高梳理效能，但混和均勻作用較差，輸出條子的重量不勻也較大。在粗梳毛紡系統(tǒng)中.由于梳現(xiàn)機(jī)上要直接輸出粗紗，對(duì)混和與均勻作用要求高，因而還廣泛采用彈性針布。
4.抄針層負(fù)荷
在采用彈性針布的各梳理部件上，由于鋼針的高度高，針隙深且大，加之傾角較小，因此纖維易沉入針隙深處，特別是一些短纖維和雜質(zhì)，不易露出針面，失去參與梳理的能力，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的積累，就形成了抄針層。剛開車時(shí)抄針層負(fù)荷增長(zhǎng)速度很快，以后逐漸減慢，經(jīng)過2 - 3h之后，其增長(zhǎng)速度就非常慢了。抄針層纖維本身不參與梳理，但卻占據(jù)一定的針隙，妨礙鋼針對(duì)自由纖維的握持和分梳，使梳理質(zhì)量惡化。因此在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間之后要進(jìn)行停車抄針。
采用金屬針布時(shí)，一般不形成抄針層負(fù)荷，但齒隙間也會(huì)嵌入一些雜質(zhì)，不利于梳理工作的進(jìn)行，但由于積累較慢，因而抄針周期長(zhǎng)，所以可提高設(shè)備利用率。
(三)分配系數(shù)
1.工作輒分配余..在羅拉梳理機(jī)上，工作輥分配系數(shù)表示錫林每平方米針面交給工作轆的纖維重量與錫林每平方米針而上纖維重鍾之比。預(yù)梳錫林上只有兩種負(fù)荷參與梳理。
2. 道夫轉(zhuǎn)移率為了表示錫林至道夫的纖維轉(zhuǎn)移能力，通常采用道夫轉(zhuǎn)移率。
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