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開松除雜機(jī)械的氣流對除雜和纖維的影響

發(fā)布者:青島中瑞特  發(fā)布時(shí)間:2012/5/13 10:38:16
  在開松除雜機(jī)械上,開松與除雜作用除了取決于打手和塵格的結(jié)構(gòu)及工藝配置外,在很大程度上還取決于氣流的影響。開松機(jī)械纖維的輸送,大多靠風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流吸引或吹送纖維塊向前運(yùn)動(dòng),同時(shí)打手的高速回轉(zhuǎn)也產(chǎn)生氣流,空氣的流動(dòng)狀態(tài)和氣流的速度直接影響纖維塊在打手室內(nèi)和管道內(nèi)的流動(dòng)情況。由于氣流對纖維塊和雜質(zhì)的阻力不同,則促使纖維塊和雜質(zhì)分離。雜質(zhì)的密度大且體積小,受氣流阻力小,容易從塵棒間落出,而纖維塊體積大且密度小,易受塵棒阻滯和氣流的托持作用而不易落出,即使落出,也還有可能隨補(bǔ)人的氣流再返回打手室,這種現(xiàn)象稱為回收。通常希望形成這樣一種理想的氣流狀態(tài),即能使雜質(zhì)充分下落,而好纖維又不會(huì)落出。因此,必須了解氣流的基本規(guī)律,并對其加以控制,以便發(fā)揮機(jī)械的效能,從而進(jìn)一步提高開松除雜的作用,減少有用纖維的損失,以節(jié)約原料、降低成本。
  (1)打手室的氣流規(guī)律:根據(jù)試驗(yàn)得出,豪豬式開棉機(jī)的打手室全部塵棒區(qū)縱向氣流壓力分布規(guī)律如圖3 - 13所示。在喂棉羅拉附近的2-3根塵棒處,由于打手回轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣流流動(dòng),但因有喂人棉層,形成封閉狀態(tài),因此該處是負(fù)壓區(qū),在此處開設(shè)后進(jìn)風(fēng)補(bǔ)風(fēng)口,氣流由外向打手室補(bǔ)人。在死箱處,由于打手的高速回轉(zhuǎn)帶動(dòng)氣流流動(dòng),氣壓逐漸增加,并達(dá)到最大值,使得該區(qū)氣壓為正值,氣流主要是沿塵棒工作面向外流動(dòng),也有少量氣流沿塵棒底面補(bǔ)人。在靠近活箱處,因?yàn)榍胺侥奁黠L(fēng)扇的影響,壓力逐漸降低,有些地方會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓,特別在死活箱交界處,氣流壓力非常不穩(wěn)定。在活箱區(qū),由于凝棉器風(fēng)扇的作用,越靠近出口處,負(fù)壓越大,在該區(qū)開設(shè)補(bǔ)風(fēng)口,氣流將不斷補(bǔ)入。根據(jù)流體力學(xué)定律,氣體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),各截面的流量應(yīng)相等,因此對打手機(jī)械而言,風(fēng)扇的吸風(fēng)量應(yīng)和打手室的排風(fēng)量相等。

  (2)落物控制:在打手機(jī)械對原料的開松過程中,塵棒間既有氣流流出,又有氣流流入,但在不同部位的流出量和流入量可以進(jìn)行調(diào)節(jié),流出氣流有助于除雜,而流入氣流對纖維有托持、回收作用。運(yùn)用氣流對落物控制,應(yīng)該從以下三方面考慮。
  ①合理配置打手和風(fēng)扇速度,這兩個(gè)機(jī)件的轉(zhuǎn)速直接影響打手室的縱向氣流分布。通常風(fēng)扇的吸風(fēng)量應(yīng)大于打手的剩余風(fēng)量。風(fēng)扇轉(zhuǎn)速增大,吸風(fēng)量大,使打手室回收區(qū)加長,塵棒間補(bǔ)風(fēng)量增加,回收作用加強(qiáng),落物減少,除雜作用減弱,特別是減弱了細(xì)小雜疵的排除。打手轉(zhuǎn)速增加,打手產(chǎn)生的氣流量以及塵棒間流出的氣流量都增加,落物增加。在纖維塊密度大、含雜多時(shí),可適當(dāng)提高打手轉(zhuǎn)速。若打手轉(zhuǎn)速不變,在原料正常輸送的情況下,適當(dāng)降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,則落雜區(qū)加長,纖維在打手室內(nèi)停留的時(shí)間延長,開松和除雜作用也會(huì)加強(qiáng)。
  ②合理調(diào)整塵棒間隔距:塵棒間隔距的大小,不但影響對原料的托持作用和落物的排除,而且會(huì)使氣流在塵棒間的流動(dòng)阻力改變。根據(jù)除雜原則,塵棒間隔距從入口到出口應(yīng)該是由大到小。在人口處,因氣流回收作用強(qiáng)及迅速排雜的需要,可以按雜質(zhì)的大小來調(diào)節(jié)隔距。因在此處的纖維塊較大且有氣流回收,故隔距放大有利于大雜質(zhì)的排除,而且氣流易于補(bǔ)入,便以后塵棒間氣流補(bǔ)入量減少而增加落雜。在進(jìn)口回收區(qū)之下是主要落雜區(qū),在此區(qū)塵棒間排出的氣流較急,所以一些能落出的雜質(zhì)多數(shù)由此區(qū)落出,而以后落下的雜質(zhì)較少、較小,纖維塊在此區(qū)已逐漸開松變小,因此塵棒間隔距應(yīng)收小,以減少纖維的損失。在出口回收區(qū),纖維塊更小,落下的雜質(zhì)也更小,故此處塵棒間隔距可更小些。但也可以采用適當(dāng)加大此處隔距的方法,使補(bǔ)入氣流增多,以減弱主落雜區(qū)的氣流補(bǔ)人,充分發(fā)揮主除雜區(qū)除雜作用。如果將出口處塵棒反裝,會(huì)使塵棒對纖維的托持作用加強(qiáng),補(bǔ)入氣流增加,纖維回收作用也增強(qiáng)。
  ③合理控制各處進(jìn)風(fēng)方式和路線:根據(jù)流體的連續(xù)原理,在保持流量不變的情況下,改變上、下進(jìn)風(fēng)蠢的比例或補(bǔ)風(fēng)口位置,就會(huì)改變縱向氣流分布,從而影響落棉?刂茐m棒各區(qū)的補(bǔ)風(fēng)量,可影響落棉,原則上應(yīng)是落雜區(qū)少補(bǔ),回收區(qū)多補(bǔ)。為此生產(chǎn)中通常將車肚用隔板分隔成兩部分,在主要落雜區(qū),其周圍密封,很少有外界氣流進(jìn)入,做成"死箱",其中大多數(shù)塵棒間氣流都由打手室流出,因而排出較多的雜質(zhì);靠近出棉部分,進(jìn)風(fēng)門開啟,做成"活箱"其中有較強(qiáng)氣流從塵棒間流人,能使落出的部分纖維和細(xì)小雜質(zhì)又回人打手室,成為主要收回區(qū),但仍有少量較大雜質(zhì)落出。為了更好地排雜,可以再在箱內(nèi)加裝擋板、氣流導(dǎo)板、開后進(jìn)風(fēng)門或前進(jìn)風(fēng)門等方法加以調(diào)節(jié)。
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