梳理機(jī)的混合均勻作用

1、混合作用
  如前所述，纖維在錫林蓋板(或是工作輥)間的反復(fù)梳理和轉(zhuǎn)移，促使在這些部件上的纖維不斷交換，從而產(chǎn)生了纖維層之間以至單纖維之間的細(xì)致混和，同時(shí)，由于道夫從錫林上轉(zhuǎn)移纖維的隨機(jī)性，造成纖維在梳理機(jī)內(nèi)逗留時(shí)間上的差異，使同一時(shí)間喂人的纖維，分布在不同時(shí)間輸出的纖維網(wǎng)內(nèi)，而不同時(shí)間喂入的纖維，卻凝聚在同時(shí)輸出的纖維網(wǎng)內(nèi)，結(jié)果使不問時(shí)間喂入的纖維之間得到混和。
  在羅拉梳理機(jī)上，當(dāng)錫林上一部分纖維轉(zhuǎn)移到工作輥上時(shí)，由于工作輥表面速度比錫林慢，先前分布在錫林較廣表面上的纖維，轉(zhuǎn)移至密集的工作輥針面，因而引起了混和纖維的作用；當(dāng)工作銀上纖維層通過剝?nèi)≥伒淖饔枚�轉(zhuǎn)回錫林時(shí)，又在錫林表面和錫林帶來的纖維發(fā)生混和作用。產(chǎn)生這種混合作用的先決條件就是工作輥?zhàn)ト±w維的能力，抓取能力愈大，混和作用愈好。還應(yīng)指出，在脫脂棉梳理機(jī)上，為了使前后喂人的纖維棍和得更好，同一錫林上各工作輥貌的速度要有差異。如圖5-16所示，當(dāng)錫林帶著纖維進(jìn)入工作輥的作用區(qū)時(shí)，其上的一部分纖維A被工作輥w1帶走，余下的纖維量B通過工作輥W2時(shí)，其中又有部分纖維℃被工作很w2帶走，當(dāng)機(jī)器上各工作輥直徑相同，各剝?nèi)≥佒睆胶退俣认嗤�，如各工作輥的速度也相同，那么，纖維A和C回到錫林上時(shí)，正好又與原來的重合在一起，這就降低了均勻混和效果。因此，一般進(jìn)機(jī)的第一個(gè)工作輥轉(zhuǎn)速較高。以后逐個(gè)降低。
2、均勻作用
  如將正常運(yùn)轉(zhuǎn)的梳理機(jī)突然停止喂給�？梢园l(fā)現(xiàn)輸出的纖維網(wǎng)并不立即中斷，條子只是逐漸變細(xì)，一般金屬針布梳理機(jī)持續(xù)幾秒鐘，彈性針布梳理機(jī)要長些，將變細(xì)的條子逐段稱重，即可得如圖5-17所示的曲線2 7 8。如在條子變細(xì)的過程
中恢復(fù)喂給。條子也不會(huì)立即達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量，而是逐漸變量。如圖示的曲線7 - 6。由此可見。也在機(jī)器停止喂給和恢復(fù)喂給的過程，條子并不按圖那樣變化。而是按 1 2 7 6變化。這表明，在停止喂給時(shí)。針齒放出纖維。放出量為2 3 4、7所圍的面積；在恢復(fù)喂給后，針齒吸收纖維。吸收做為5 7 6所圍的面積。這種吸放纖維從而緩和喂人量波動(dòng)對(duì)輸出最不勻影響的作用，稱為梳理機(jī)的均勻作用。

  混和與均勻作用是同一現(xiàn)象的兩個(gè)方面，它是通過針而對(duì)纖維的儲(chǔ)仔、放出、凝聚、減薄的方式來達(dá)到的。而這實(shí)質(zhì)上就是各滾簡上的負(fù)荷變化。從前面分析可知，當(dāng)喂入量波動(dòng)比比較小而片段較短時(shí)，梳理機(jī)有著良好的均勻作用，同時(shí)由錫林向工作輥或道夫轉(zhuǎn)移時(shí)。具有幾十倍的并合機(jī)會(huì)，又使纖維得到進(jìn)一步的混和、均勻，所以，生條的短片段均勻度一般都較好。但是當(dāng)喂入纖維量的不勻片段較長，足以引起錫林等發(fā)生較大變化時(shí)。條子的質(zhì)量還是要隨之波動(dòng)，梳理機(jī)的均勻作用只是使其波動(dòng)緩和一些罷了。
以上所講的梳理機(jī)的混和、均勻作用，只能是在原料在機(jī)內(nèi)的前進(jìn)方向( 即縱向)實(shí)現(xiàn)，
  不可能在橫向?qū)崿F(xiàn)。在粗梳系統(tǒng)的羅拉梳理機(jī)上，由于輸出的即為粗紗，以后沒有混和均勻的機(jī)會(huì)，因此要采用過橋機(jī)構(gòu)來解決纖維網(wǎng)的橫向不勻問題，同時(shí)也改進(jìn)縱向不勻。