梳理工藝設(shè)計概要
梳理的目的在于更有效地排除紗條中的短纖維，進一步清除棉結(jié)雜質(zhì)等疵點，使纖維獲得更高的伸直度和平行度，以期紡制出光潔、均勻和高強力的紗線。但由于增多落棉和制造費用而使生產(chǎn)成本增加。因此，如何在提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低生產(chǎn)成本是梳理工藝研究的重要課題。
在制訂梳理工藝設(shè)計時，必須注意以下一些問題。
一、梳理前小巷準備工作的好壞，關(guān)系到梳理工程的全面經(jīng)濟效果。
目前國內(nèi)都采用兩道的準備工藝，即預并條和條卷，或條卷和并卷。這兩種準備工藝各有優(yōu)缺點，其共同問題是加工后的纖維的伸直和平行程度均感不足。故在其梳理機和并卷機上應采用曲線牽伸裝置，并增加壓力。如果纖維的伸直和平行程度好，在保證相同的產(chǎn)品質(zhì)量條件下，梳理落棉率可戒少。
梳理準備工序道數(shù)基本為兩道設(shè)法增加并合數(shù)、加大牽伸倍數(shù)，以改善纖維的伸直和平行程度，為增加小巷寇量和減少精杭落棉率創(chuàng)造條件。梳理機和條巷機都在向高速發(fā)展，卷裝加大并采用自動化裝置。
二、梳理機梳理作用的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。
要充分發(fā)揮錫林和頂梳的梳理作用，必須注意錫林和頂杭上的梳針有良好的配列，要充分發(fā)揮錫林前幾排梳針的權(quán)極作用，合理調(diào)整頂梳安裝尺度。
三、梳理蓓棉率的高低對產(chǎn)品質(zhì)量有直接關(guān)系，應根據(jù)原棉條件、小卷準備工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求合理控制。
四、充分發(fā)揮梳理機的生產(chǎn)潛力，從而有效地降低生產(chǎn)費用。
影響梳理機生產(chǎn)能力的諸因素中，生產(chǎn)效率主要取決于溫濕度、運轉(zhuǎn)和設(shè)備管理，落棉率應合理控制。其它方面三個因素：即梳理機的速度、小卷定量和喂給長度，對梳理機的生產(chǎn)能力關(guān)系較大，需合理確定。
五、為保證梳理機的優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，還必須注意正確調(diào)整各機構(gòu)的安裝定時定位和各有關(guān)部件的隔距，選擇恰當?shù)乃俣群图掀�，喇叭頭的規(guī)格、合理的牽仲分配和有敖的加壓。