開松機產量

  開松機的單位產量直接關系到設備投資額和生產成本。
  影響開松機單位產量的因素有開松機的速度、小卷寇量、每鉗次的喂給長度、落棉率和生產效率。如果為了增加開松機的產量，過分超過設計速度、加重小卷走量、增加喂給長庭或喊少落棉率，將對產品質量不利，甚至會損傷開松機械。但在開松機的速度、小卷走量和喂給長度等工藝參數之間，又有相互的聯(lián)系，因此，以上各工藝參數如何適當選擇也是精梳工藝設計的重要工作。
  在上述影響開松機單位產量的五個因素中，落棉率的控制應該根據原棉條件和產品質量要求來制訂，不能作為調節(jié)產量的參變因素，生產效率是屬于溫濕度管理、運轉管理和設備管理方面的問題，通常應達90%。這里著重討論開松機的速度、小卷定量和喂給長度三個因素。
一、開松機速度
  開松機的速度在向高速發(fā)展。不同型號的開松機因其工藝機械特性不同有其不同的車速。A201型開松機設計速度為116轉/分。A20lB型開松機設計速度為160轉/分，紡制特細號紗時(如7.5號紗)有時采用140轉/分。
二、小卷定量
  增加小卷定量，是提高開松機產量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準備多采用一道預并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機和條卷機上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，仍嫌不足。故其小卷定量，在紡制中細號紗肘，不宜超過50克/米(700格林/碼) 紡制特細號紗時，不宜超過46.08克/米 (650格林/碼)。如果采用條卷一井卷工藝，在條卷機上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸肘，小卷重量，即使在紡制中細號紗時，也不宜超過46.08克/米(650格林/碼)。小卷準備工藝不夠理想，限制了小巷定量增加，影響了精杭機的產量。如果采用兩道預并條工藝時，棉條中纖維的伸直度和平行程度，基本上已能符合開松機的使用要求，因此，小卷寇量可以適當加重，一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時可達56.71克/米(800格林/碼)。
  因此，改進小卷的準備方法，大力提高纖維的伸直度和平行度，從而增加小卷走量，是挖掘開松機潛力的一個方面。
三、喂給長度
  小卷的喂給長度只有在小卷準備工作良好和原棉纖維較長的情況下，才有可能增加。
  喂給長度與小卷定量又有密切關系。如果小卷走量較重，喂給長度宜小。在同樣產品質量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長度，較減輕小卷走量、增加喂給長度更有利于產品質量和節(jié)約用棉。因此，在高產開松機上，均在改進小卷準備工作的基礎上采用增加小卷走量、減少喂給長度的辦站。
  綜上所述，從工藝觀點看，開松機的最高生產率主要決定于所采用的小卷準備方面，而其中心問題又在降低最大梳理力。