工業(yè)用氈混料的加油及加油方法

工業(yè)用在的混料在梳毛之前，都必須經(jīng)過加油。因為和毛機的梳理機構(gòu)在把束狀或塊狀的毛梳理為單根纖維狀時，毛纖維要承受多次的拉伸作用，以克服纖維間的摩擦力而進行運動。毛纖維在梳理力、摩擦力等各力的作用下，易被拉斷，并產(chǎn)生靜電。乳化油是一種潤滑劑，可以減輕和降低纖維間的摩擦力，提高毛纖維的柔軟性和伸長率，使毛纖維柔軟強韌。同時，乳化油中含有大量的水分，可以減少毛纖維在梳理過程中因摩擦而產(chǎn)生的靜電現(xiàn)象。
一、和毛油的種提及性質(zhì)
和毛油的種類較多，可分為植物油、動物油、油酸、礦物池、混合油等。在制氈廠使用比較廣的為油酸和礦物油。
植物油來自植物果實。如花生油、菌麻油等。此類油在單獨使用時必須經(jīng)磺化，制成磺化油方可使用。這類油在氈廠使用的不多。
油酸，油酸在制氈廠是使用較廣的一種和毛油。油酸具有良好的潤滑性，易用堿性乳化劑乳化，加油后毛纖維柔軟強韌，易于洗去。
礦物油是從石油的原油中提取的油，如錠子油、和機油等。這類油價格便宜，潤滑性能好，粘度不受氣候溫度的變化而變化。但調(diào)制時乳化較難，必須使水溫較高，攪拌速度要高。
混合油是在礦物油中加入植物油或油酸，不僅可以降低成本，易于乳化，而且具有各種油類的特性。如錠子油54%、紅油41%、油酸2%。

二、和毛油的乳化與制造
和毛油必須穩(wěn)定，不應分解成油和水二層。首先在乳化液中必須加入適量的乳化劑。乳化劑吸附在油微位表面，使油、水不直接相接觸，油粒不易相互聚合。
與油質(zhì)微粒的大小有關(guān)，微拉越小，布朗運動越劇烈，穩(wěn)定性就越高。油微位之大小與所加乳化劑的性質(zhì)、用量、攪動速度、攪動時間、溫度等有關(guān)。常用的乳化劑有堿、氨水、硼砂、肥皂等。
先將油酸全部加入具有攪拌機械的容器中，攪拌數(shù)十鐘后，將水(溫度在50'C以上)和氨水按比例混合加入油中一半，再進行攪拌20分鐘，將其余一半加入，再經(jīng)攪拌，這樣制得的乳化液在二十四小時內(nèi)不會分層，質(zhì)量均勻。
先將油酸和鍵子油按比例加入具有攪拌機械的容器中，進行欖拌并進行加溫，使其溫度升到60℃至70℃時，將三乙醇膠用三倍重量的熱水調(diào)勻，再倒入容器中進行攪拌數(shù)十分鐘后，將水按比例徐徐加入容器，再經(jīng)加熱和攪拌即可。

三、和毛油的商量及加油方法
和毛油的用量是根據(jù)所處理毛纖統(tǒng)的性質(zhì)、種類、加工方法、工藝要求和毛網(wǎng)質(zhì)量米決定。毛纖維愈細，需潤滑的表面積就愈大；毛纖維愈細鱗片愈多，因此加油量應愈多。舊毛料片的再生毛其纖維長度姐、強度低，因此加油量應適當增多。精梳短毛可適當少加。毛纖維粗硬回潮率低，可適當多加。一般制氈廠加油量為3~4%。
根據(jù)毛紡織廠和制氈廠的經(jīng)驗喂入和毛機前，混料的回潮率在25~35%間為宜。因此，乳化液的用量為16~23%。
毛氈混料的加油方法目前有二種，一種為手工加油法，另一種為機械加油法。手工加油法是將混料分數(shù)層用人工鋪在地板上，并按毛重求出乳化液用量，每鋪一層用噴壺灑一遍油。加完油后將毛層翻抖井1&集堆放在和毛機旁。機械加油是在和毛機上進行。見囹32所示意，圖32是刷子式機械加油裝置。圖中2為泊槽，3為金屬轆， 4為毛刷， 5為蓋子， 1為供油管。 乳化液由供油管1流入油槽2內(nèi)，油榴2內(nèi)油量保持一定量。當和毛機開車后，毛塊均勻鋪在喂毛宿上。金屬輯和喂毛簾同步運轉(zhuǎn)， 3將乳化液帶出一部分，刷子4將3上附著的油刷下灑在喂毛簾的毛層上。這種機械加油方法灑油均句，但是加油量的多少不能隨鋪層厚度來改變。