分析任何機(jī)榕的組成,總是包括動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)這三個(gè)主要部分。以我們?nèi)粘?吹降钠嚍槔,它的?dòng)力機(jī)是內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是變速箱、驅(qū)動(dòng)軸、離合器等,工作機(jī)構(gòu)就是汽車輪子,由此可見,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用,就是將動(dòng)力機(jī)發(fā)出的動(dòng)力,按工作機(jī)構(gòu)的需要,進(jìn)行傳遞和分配,將動(dòng)力機(jī)的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)形式,轉(zhuǎn)換成工作機(jī)構(gòu)所要求的各種運(yùn)動(dòng)形式。
開松機(jī)的動(dòng)力機(jī)一飯是單一轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī),工作機(jī)構(gòu)是前面已經(jīng)介紹過的牽仰、加捻和卷繞三個(gè)主要機(jī)構(gòu)。怎樣把電動(dòng)機(jī)的單一轉(zhuǎn)速變成各工作機(jī)構(gòu)所需要的運(yùn)動(dòng),以及安排它們之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,這就是擬定傳動(dòng)系統(tǒng)的任務(wù)。
開松機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)圖
傳動(dòng)系統(tǒng)的擬定,就是根據(jù)工作機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)工藝要求,把動(dòng)力機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)進(jìn)行分配和布置。開松機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)一般可劃分為主傳動(dòng)、錠子傳動(dòng)、車頭傳動(dòng)、牽伸機(jī)構(gòu)傳動(dòng)四個(gè)部分。下面我們以A513型開松機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)圖(圖6-20)為例,加以說明。
(一)主傳動(dòng)和錠子傳動(dòng)
1.由電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪1、2傳動(dòng)主輸。
2.通過帶輪3、4、5傳動(dòng)鏡子。帶輪3是滾盆,帶輪4 是鏈子本身的錢怠,帶輪5是錠帶張力盤。
3.由圖6-20可以看出,各工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)都是經(jīng)過主輸再分配出去的。電動(dòng)機(jī)和主輔之間這個(gè)傳動(dòng)鏈的精度,并不彰響各工作機(jī)構(gòu)之間相互運(yùn)動(dòng)的配合,也就是對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量不致于產(chǎn)生影響,所以可以采用"撓性傳動(dòng)飛類似這種性質(zhì)的傳動(dòng)鏈,只要它具備一定的速度和承載能力的條件,一般可采用簡(jiǎn)單而又價(jià)廉的三角帶傳動(dòng),A513型開松機(jī)就是如此。
4.在圖6-20中,滾盤與錠子子之間是采用四錠組鏡帶傳動(dòng)。這種錠帶傳動(dòng)屬于撓性傳動(dòng),傳動(dòng)中不可避免地存在著滑油,必然會(huì)造成細(xì)紗捻度不勻。如果采用剛性傳動(dòng),當(dāng)然可以克服這一缺點(diǎn)4但是,一臺(tái)開松機(jī)的筷子有400枚左右,錠子的轉(zhuǎn)速高達(dá)每分鐘萬轉(zhuǎn)以上。在這種情況下,如果采用剛性傳動(dòng),那么這些傳動(dòng)零件的結(jié)構(gòu)、精度、潤(rùn)滑等各方面都要有很高的要求。這樣開松機(jī)的創(chuàng)造成本和日常維護(hù)費(fèi)用勢(shì)必有較多的增加。如果我們?cè)龠M(jìn)一步分析,就可以發(fā)現(xiàn),每一個(gè)鏡子所簾的傳動(dòng)力矩是很小的,棉紡開松機(jī)單錠所稽的轉(zhuǎn)矩。舷僅0.25公斤-厘米左右,這就具備了采用錠帶傳動(dòng)的重要條件,加上在使帶傳動(dòng)中配備合適的鏡帶張力裝置,便能帶保持一定的張力,就能達(dá)到把~度不勻控制在一定的范國(guó)內(nèi),滿足成品質(zhì)量的要求。而這種傳動(dòng)方式,比剛性傳動(dòng)大大地簡(jiǎn)化了機(jī)構(gòu)。因此,四錠組徒帶傳動(dòng)就成為現(xiàn)代開松機(jī)餃子傳動(dòng)中最常用的一種形式。