開松機分離接合部分

開松機分離接合機構的作用是將被錫林和頂梳梳理后的須叢進行分離接合。在每個工作循環(huán)中，分離接合機構先將上一工作循環(huán)的棉網(wǎng)倒入機內(nèi)，及時握持由鉗板送來的須叢前端，疊合在倒入的棉網(wǎng)上面實現(xiàn)接合；以后因分離鉗口速度大于頂梳(鉗板)喂入須叢的速度，由分離鉗口握持的纖維從喂入須叢中抽引分離出來，其尾端受到頂梳梳針的梳理。
有效輸出長度、接合長度和接合率由于開松機周期性分離接合的特點，開松機臺面條的質(zhì)量和接合牢度與棉網(wǎng)的接合長度、接合率等密切相關。接合度G取決于分離叢長度L和有效輸出長度S，它們之間的關系如圖3-36所示。
接合率愈大，棉網(wǎng)的重疊情況愈好，使棉網(wǎng)的厚度增加，接合陰影減少，接合條干質(zhì)量提高。
開松機高速后，輸出棉網(wǎng)受到往復牽引抖動較低速時劇烈，為保證棉網(wǎng)接合良好，以減少意外牽伸，要求棉網(wǎng)有較好的接合牢度；同時高速后空氣阻力隨之增加，會使鉗板鉗口外兩側纖維呈“八字”形向外傾斜，導致棉網(wǎng)兩側的接合長度減短。因此，現(xiàn)代精梳饑的接合率一般可高達190%或以上。
新型開松機為有利于高速，分離羅拉的總順轉(zhuǎn)量和總倒轉(zhuǎn)量有所降低，這使分離叢長度L也隨之減小，但新型開松機采用了縮小有效輸出長度S的方法，來使接合率q有所提高，更進一步增強T新型開松機的高速性能。