長纖維開松工藝與設備

一、實習目的
  1.了解開松機的工藝過程。
  2.了解開松機的結構及各機件的主要作用。
二、基礎知識
  紡紗原料多數(shù)以緊壓包形式進廠，為了順利紡紗并獲得優(yōu)質(zhì)紗線，首要任務是對原料進行開松。
  毛紡系統(tǒng)初步加工后的絨毛纖維在進入梳理機前，還需要經(jīng)過1-3次和毛機械的開松、除雜、混和作用，從而使大毛塊變?yōu)檩^小的毛塊或毛束，使除雜更徹底，混和更均勻。
  麻紡系統(tǒng)中，芝麻精干麻纖維過長、長度不勻率大、纖維板結。經(jīng)軟麻、給濕加油、堆倉儲放之后，需要先對精干麻初步開松，使過長的纖維扯短為合適的纖維長度，并制成一定定量的麻條，卷成麻卷，以適應梳麻機的喂人要求。
  絹紡系統(tǒng)中，經(jīng)配綿組成調(diào)和球的各種精干綿纖維大都呈束狀，必須先進行開綿除雜，才能進行切綿和梳綿加工，開綿的任務是在開綿機上完成的。調(diào)和球經(jīng)過開綿機加工后，精干綿得到了必要的開松，清除了部分蛹屑及其他雜質(zhì)，并使各種纖維得到了混和。
  開松是除雜的前提條件，只有先開松原料，才能排除雜質(zhì)，兩者的作用往往是同時進行。
  開松工作既要開松充分，又要保證少損傷纖維和少破碎雜質(zhì)。
三、實習設備開松機。
四、實習內(nèi)容
(一)毛紡和毛工藝與設備
  和毛工序的主要任務是將喂入的經(jīng)過選配的羊毛原料進行開松，去除其內(nèi)的雜質(zhì)，加入適量的和毛油，并且使原料混合均勻，以供梳毛機加工。目前，一些企業(yè)的和毛工序?qū)崿F(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)化、自動化。配備有自動混毛流水線。和毛工序使用的設備包括開包機、開毛機(和毛機)、自動喂毛機、清倉取毛機、混毛倉、加油倉、風機以及連接管道。
  圖1 -35為全自動機械和毛生產(chǎn)線。原料首先由喂毛臺1喂入開包機2。喂入的原料由風機3、管道4以及伸縮式散毛鋪層漏斗5將原料鋪放在混毛倉6內(nèi)。生產(chǎn)線配置兩個混毛倉，以根據(jù)原料的混合次數(shù)交替使用�；烀珎}一般為長方形，根據(jù)后壁可否活動，分固定式和活動式。圖1-35為固定式混毛倉，待鋪層完成后由活動清倉取毛裝置7垂直抓取原料(活動式的后壁可根據(jù)混料批量的大小做前后調(diào)整，有利于原料的分層。鋪層完成后，底簾向前移動，后壁推動鋪層混和的原料，由固定清倉取毛裝置垂直抓取原料)。清倉取毛裝置類似于自動喂毛機內(nèi)的角釘斜簾�；旌显�料經(jīng)過旋風除塵器8除塵后，在自動混料箱9內(nèi)進一步混合后喂入開毛機10的喂入部分，經(jīng)過和毛機的開松混和，再也風機和管道送入加油倉11，然后由分流管12通過鋪層裝置13平鋪到混毛倉14內(nèi)，并且由清倉取毛裝置15垂直抓取原料，進一步混和后喂入梳毛機的喂入部分15。在開松過程中，還要加油、加水，使原料達到一定的含油率和回潮率。